AYM沖壓工廠榮獲“2020年蘇州市級示范智能車間”稱號！AYM的蘇州市級示范智能車間長什么樣？一起來參觀吧

全自動的生產車間

沖壓工廠有作為首創(chuàng)并獲得當年江森自控最高獎項“主席獎”的磁懸浮直線傳輸沖壓線，還有最新的自動化生產設備——伺服落料。工廠采用全自動生產線，將原先的生產節(jié)拍提升了150％，具備了年產滑道上軌4200萬件、下軌4200萬件的能力。 

智能化管控的制造過程 

 1.所有設備升級具備網絡接入功能，能監(jiān)控各產區(qū)設備狀態(tài)，實時掌握生產異常。維修人員只需聯(lián)網即可接收設備消息，及時響應。通過系統(tǒng)間數(shù)據(jù)共享，消除信息孤島，提升信息化水平。

 2.自動引導車——AGV能實現(xiàn)導向行駛，一旦設定好了運動路線，AGV只要接收到任務需求，即可自動完成任務的配送，實現(xiàn)物流配送無人化。

3.沖壓工廠使用工件定位檢測器進行產品自動檢測。探測器直接通過相機檢測料片，以數(shù)據(jù)分析控制流水線動作，一旦無法檢測到，就會立即停線報警，再也不用擔心不良品的流出。

4.自動檢測系統(tǒng)測量軟件的應用使得所有產品報告可使用軟件全自動測量并生成報告，并通過MDA和Piweb快速追溯產品信息及質檢報告。

5.產品立庫實現(xiàn)了倉庫高層合理化、存取自動化和操作簡便化。立庫中的智能控制系統(tǒng)減輕了倉庫管理人員的工作強度，同時保證了出庫作業(yè)的出錯率為零。

沖壓工廠是AYM打造智能制造標桿工廠的一個縮影，通過智能化釋放發(fā)展新動能。再次祝賀AYM沖壓工廠榮獲“2020年蘇州市級示范智能車間”稱號！